(一)项目背景
蚕桑制丝产业是宁南县的优势特色产业,茧丝产量一直位居我省第一位,在国际国内茧丝市场中有重大影响,南丝路集团银鸿丝业是我国高等级生丝生产的标杆企业。本项目依托我院技术支持,针对制约制丝过程中影响生丝质量、消耗、产量完成水平的“煮茧、索绪、茧量控制”三大瓶颈问题,开展减压自动煮茧、自动缫车头索绪管路系统及加茧、自动缫茧量自动控制等关键技术和核心装备的应用。推动南丝路集团新型工业化进程,促进宁南县蚕桑丝绸行业高质量发展。
(二)项目研究主要内容
1.减压煮茧新技术
减压煮茧新技术研发“真空+”技术,将蚕茧静置于密封罐体内,在一定真空条件下完成蚕茧煮茧渗透、煮熟全工艺过程。采用“真空+蒸汽”方法吐水、蒸煮,蚕茧茧层受热通过热对流方式完成,改变了传统煮茧蒸汽热能采用热辐射、热传导方法,达到了提高蚕茧煮熟均匀程度,降低茧丝丝胶胶着力,使茧丝能够依次离解的目的。
2.自动缫茧量自动控制技术
在茧量探测过程中,由于设计缺陷存在着探测的准确性不足的缺点,经常出现蚕茧量误判断的情况,且探爪直接接触蚕茧会干扰蚕茧表面的蚕丝,影响产品质量。本技术运用激光三维扫描技术、计算机动态检测方法,采用基于机器视觉的茧量高效检测方法,同时通过对给茧机茧量探测所开发的控制软件,实现通过机器视觉茧机内茧量多少的探测及蚕茧的分布状态,达到精确控制加茧量的目的。
(三)项目实施意义
项目通过自动控制技术提高煮茧、自动缫车头管理、自动缫丝茧量平衡三方面制丝领域最重要的工序的自动化、数字化程度,减少煮茧工人的劳动强度和人为经验干预,提高煮茧质量和稳定性;建立蚕茧均匀搭配控制方法,为实现车头无人化提供技术支撑;形成生丝生产茧量均衡茧量自动调节和控制方法和技术,为降低原料茧耗提供技术保障。
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