科创孵化

Sci-Tech Innovation Incubation
超细旦聚苯硫醚(PPS)高效低阻过滤纤维材料产业化及应用技术
(1)项目背景全球空气污染加剧,燃煤电厂、垃圾焚烧等高温工业排放PM2.5及超细颗粒物,环保治理需求迫切。聚苯硫醚(PPS)纤维耐高温、耐腐蚀、阻燃性能优异,是高温过滤核心材料,但国内超细旦(<3μm)PPS纤维技术空白,市场滤料存在效率低、阻力高、寿命短痛点,高端产品依赖进口,制约环保产业升级与“双碳”目标落地。四川作为工业大省,高温烟尘治理刚需旺盛,亟需突破超细旦PPS纤维产业化关键技术。(2)实施过程由四川省纺织科学研究院有限公司牵头,联合四川安费尔高分子材料科技有限公司,依托四川省科技计
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竹基纤维素纳米材料绿色制备技术成果转化及中试示范
(1)项目背景传统竹资源加工以初级竹制品为主,精深加工技术匮乏,高附加值产品供给不足。全球“双碳”战略和“以竹代塑”行动推动绿色生物基材料需求爆发,但现有纤维素纳米材料制备工艺存在能耗高、化学品消耗大、污染严重等问题。四川作为全国竹产业核心产区,慈竹资源丰富,亟需绿色高效的高值化利用技术支撑产业升级。(2)实施过程由四川省纺织科学研究院有限公司牵头,联合四川大学、西南交通大学、宜宾惠美纤维新材料股份有限公司开展产学研协同攻关。完成慈竹闪爆-水洗联合绿色预处理、高效脱胶菌株选育、复合酶系构建、竹基
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功能性中深色工装面料的绿色低碳染整关键技术及产业化
(1)项目背景四川工装面料产量约占全国40%,产能位居全国首位,广泛应用于石化、天然气、冶金、煤矿、电力行业工装以及军装、消防服、警服等特种防护领域,是四川省食品轻纺优势产业的核心支撑细分领域。行业长期存在中深色工装面料染料用量大、染色深度提升难、色牢度指标偏低、阻燃抗菌多功能难以兼容等共性技术难题,传统生产只能依靠加大染料投入换取深色效果,不仅生产成本高、资源消耗大,还普遍存在湿摩擦、耐皂洗色牢度不达标,多功能整理无法同步兼容等突出问题;同时传统染整工艺耗水、耗电、排污强度高,环保治理压力大,
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深浓色印花面料的绿色生产关键技术及产业化
(1)项目背景食品轻纺是四川重点优势产业,纺织印染处于产业链关键环节,当前省内行业面临环保限产、排污减量、能耗双控、产品附加值偏低、高端面料自给不足等压力,亟需源头减排、工艺革新、绿色助剂与高牢度品质一体化核心技术,推动印染产业向绿色低碳、高端生态、高附加值转型,支撑全省轻纺产业振兴及军工、高端工装面料自主保障。(2)实施过程本项目由四川省纺织科学研究院有限公司牵头,联合华纺股份有限公司、东华大学、四川意龙科纺集团股份有限公司三家行业核心合作单位组建产学研用创新联合体,聚焦印花无尿素替代、低氮减
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年产20000吨ASA高胶粉产业化项目
该项目是“产学研用”协同创新的典范。公司联合西南科技大学开展基础理论研究,攻克核心技术瓶颈,同时与山东颐工紧密合作,高效打通从实验室到市场的产业化路径,成功掌握了ASA树脂合成专有技术。为充分激发科研人员的创造力,项目于2025年投资2500万元成立四川科锐莱新材料有限责任公司时,创新性地为科研团队预留了10%的股权激励,实现了风险共担、利益共享。该项目打破了ASA树脂长期依赖进口的局面,产品在汽车外饰、户外建材领域应用广泛。成立首年即实现产值1400余万元,产业化推进速度较快。
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高性能硅橡胶产业化项目
为解决高端装备在极端环境下的减振、降噪及防护难题,我们引入了化工材料研究所的苯基橡胶专有技术,于2023年12月投资2000万元(中物材料77.5%,化材所22.5%)组建四川迈思能新材料科技有限公司。该技术成功突破了国外垄断,重点解决了高铁车轮降噪、航空航天宽温域减振以及特种装备防火耐烧蚀等关键“卡脖子”技术问题。目前产品已进入多家重点军工及轨道交通配套体系。2025年,迈思能成功实现扭亏为盈,目前企业正处于产能稳步爬坡阶段,凭借深厚硬核的技术壁垒构筑核心竞争优势,未来伴随国家重大工程项目持续
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